Изготовление ювелирных изделий интересный и многоэтапный процесс, который может длиться от недели до нескольких месяцев, все зависит от множества факторов производства, в том числе и от сложности ювелирного изделия.

Сам процесс многогранен и интересен, увлекателен и насыщен множеством технологий, которые нарабатывались тысячелетиями. Однако, для получения блестящего и впечатляющего результата нужна Идея. Весь процесс начинается с идеи, которую выкладывает на лист бумаги художник-ювелир. Ключевая задача которого, состоит в том, что бы отображая идею подчеркнуть или выделить неких особенностей и уникальных черт будущего ювелирного изделия. Художник-ювелир может и не углубляться в мелкие детали и моменты – это можно будет сделать позже.

Ура, эскиз Готов – идея отобразилась на листке бумаги и уже видны основные идеи и черты. Далее эскиз передается ювелиру 3D модельеру, который перевоплощает эскиз с бумаги в цифру – 3D модель, в специализированных программах. В этих 3D программах и придаётся большое внимание различным мелким деталям изделия, таким как: размеры деталей и самого изделия, каратность вставляемых камней, их число, формы изделия могут немного измениться (причем изменения, как правило, проходят в диапазоне десятых миллиметров) и многое другое. Результатом работы 3D модельера становится специальный файл, который в дальнейшем используется для вырезания из воска восковой модели на ЧПУ-станке, этот процесс называется ЧПУ фрезеровка. На этапе 3D моделирования важным фактором является общение 3D модельера и ювелира-мастера, который будет работать непосредственно с живой ювелирной моделью. При необходимости 3D модельер в программе может обработать 3D модель и создать картинку, похожую по качеству на фотографию изделия, это действие называется Рендеринг 3D модели.

Следующий этап это Фрезеровка, создание прототипа ювелирного украшения из воска с помощью ЧПУ станка. Фрезеровка как часть производства в ювелирном деле известна уже более века. Словно скульптор, создавая шедевр, использует молот и долото, так же и ЧПУ станок фрезерует с помощью фрезы восковую модель. Точность фрезеровки на ЧПУ может доходить до сотых миллиметра, что может повлиять на время работы ЧПУ станка. В производстве мы используем четырех осевой ЧПУ станок, головка станка движется в трех осях координат: вверх-вниз, из стороны в сторону, вперед и назад, так же станок вращает восковку во время резки. Благодаря 3D моделированию и ЧПУ фрезеровке сокращается время производства и повышается точность и качество конечного изделия.

Полученная восковка является прототипом изделия и предназначена для получения гипсовой формы, необходимой для литья драгоценных металлов - золота, серебра. Процесс изготовления гипсовой формы для литья требует времени. С начало восковые формы заливаются равномерно гипсом и литейщик ждет, пока гипс затвердеет. Затвердевшую гипсовую массу нагревают, что бы извлечь из нее воск, и только потом заливают в гипсовую форму металл.

Далее отлитое в металле изделие попадает к мастеру-ювелиру, который устраняет все дефекты в изделии, вставляет камни, чистит и полирует изделие.

Ура. Теперь изделие полностью готово – оно сияет и блестит красотой и роскошью, отображая идею художника и мастерство ювелира.

Производство ювелирных украшений значительно ускорилось и преобразилось по сравнению с 19 векам благодаря 3D моделированию и ЧПУ фрезеровке, что позволило так же повысить качество и надежность изделия.